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Edelstahl-Modelle BK-12000-SS Compact und BK-12000-SS Advanced
 

 

 

Die halbautomatischen Modelle

BK-12000-SS Compact
BK-12000-SS Advantage

erzeugen 12.000 Liter pro Tag qualitativ sehr hochwertigen Biodiesel gemäß den internationalen Spezifikationen ASTM D-6751 und EN 14214

 

Das BioKing BK-12000-SS Modell wird elektrisch mit einer automatischen Temperatursteuerung geheizt, hat zwei kräftige Mischer und ist mit einem 10 my und einem 5 my Industriefilter ausgestattet. Es werden für eine weltweite lokale Ersatzteilversorgung nur Standardkomponenten verwendet. Die Konstruktion entspricht allen Industrie- und Sicherheitsstandards nach ASTM, UL und CE. In dem geschlossenen System werden keine Abwässer erzeugt und alkoholische Gase abgesaugt. Die Kontrolleinheit, der Mischmotor und die Pumpen sind flammfest.
	Die Temperatur wird automatisch gesteuert. Im Edelstahl-Schaltschrank befindet sich die Prozesssteuerung. Zur visuellen Kontrolle dient ein analoges Thermometer und ein durchsichtiges Steigrohr für die Füllstandskontrolle.  Diese sehr produktive Anlage erzeugt aus alten und frischen pflanzlichen Ölen guten Biodiesel: - Sojaöl   - Palmöl - Jatrophaöl - Rübenöl - Sonnen- blumenöl - Maisöl - Erdnussöl - Rapsöl - Baumwollöl Selbst tierische Fette stellen kein kein Problem dar!

 

Der speziell von den BioKing Ingenieuren entwickelte Reaktor,
dem Methoxid Vormischtank und zusammen mit dem sehr wirkungsvollen
BioKing Mischer ermöglicht eine 37 %-ige Verbesserung der Vermischung
gegenüber dem normalen, alten Modell mit den runden Tanks.

Das Ergebnis dieser neuen Entwicklung ist,
eine viel bessere Prozessreaktion und bessere Biodiesel Qualität.

 

Model BK-12000-SS Compact 12.000 Liter  pro Tag Edelstahl Biodiesel Anlage Neues Modell mit 12.000 Liter pro Tag Kapazität Die beste Biodiesel-Anlage für Landwirte, Ölmühlen, usw.

 

 

Alle Teile Explosionsschutz geprüft Die halbautomatische Anlage besteht aus:	BK-12000-SS Compact € 15.900	BK-12000-SS Advanced € 18.900
1.200 Liter Hochleistungs-Edelstahl-Reaktortank	1	1
1.1 kW Elektrischer Mischer - 1350 UpM	1	1
300 Liter Hochleistungs-Edelstahl Metoxid Vormischtank	1	1
0.35 kW Elektrischer Mischer  - 1350 UpM	1	1
Methanol/Öl, Biodiesel Pumpe 0.55 kW / 80 Liter pro Minute	1	4
Edelstahlbehälter für Pumpen und Filter	Nein	1
6 kW Heizung	4	4
Einstellbares digitales Thermometer	1	1
5 Micron Filtersystem	1	1
Verteilerblock für die Ventile	2	1
Elektrischer Anschluss:  380Volt/50Hz	1	1
Die Prozesssteuerung erfolgt über eine Edelstahl-Kontrolltafel	1	1
Waschen erforderlich	Ja	Ja
Sedimentation erforderlich	Ja	Ja
Lagertanks im Lieferumfang enthalten	Nein	Nein
Sedimentations- und Waschtanks im Lieferumfang enthalten	Nein	Nein
Blauer pulverbeschichteter Stahlrahmen im Lieferumfang enthalten	Nein	Ja
Edelstahl-Leitungen	Nein	Optional
Transparenter Biodiesel Schlauch	Ja	Ja
Vorheiztank	No	Optional
HDPE Sedimentation-/Waschtank mit Ventilen und 5 my Filter	Optional	Optional
Edelstahl Sedimentation-/Waschtank	Optional	Optional
Geschlossenes Wasser-Waschsystem	Optional	Optional
Der produzierte Biodiesel entspricht folgenden Standards: EN 14214(2005), ASTM 6751-02 und DIN V 51606	Ja	Ja
Schlüsselfertige Anlage, keine Montage erforderlich	Ja	Ja
Ein Jahr weltweite Garantie	Ja	Ja
CE – konform hergestellt	Ja	Ja
Bedienungsanleitung mit detaillierter Arbeitsanweisung	Ja	Ja
Arbeitsanleitung für alte Öle und tierische Fette	Ja	Ja
Titrations-Set im Lieferumfang enthalten	Ja	Ja
Lieferzeit: 6 Wochen nach Zahlungseingang	Ja	Ja

 

 

Zubehör

Massiver Stahlrahmen (Pulverbeschichtet) für die Anlagen-Montage	€ 999
1.400 Liter Edelstahl Vorheiztank mit 4x6 kW Heizelemente und digitalem Thermostat	€ 8.900
1.400 Liter Edelstahltank für den Sedimentations- und Waschprozess mit Spritzdüsen,Schläuchen,Ventilen und 5my Filter	€ 1.999
Ausstattung mit Edelstahlrohren (anstatt Schläuche)	€ 1.900
Wärmetauscher mit Biodiesel betriebenem Brenner	€ 23.500

 

Alle Preise verstehen sich zuzüglich Mehrwertsteuer.

 

Für aktuelle Preisanfragen, wenden sie sich bitte an unsere Mail Adresse:

info@bioking-deutschland.com         

 

                                       

 

Model BK-12000-SS Advanced
12.000 Liter pro Tag
Edelstahl Biodiesel processor
From €18.900,-

 

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Für den Prozess wird Methanol und NaOH / KOH als Katalysator benötigt.

 

Abmessungen Reaktortank: Höhe:                  2.54 m Durchmesser:     1.08 m Gewicht:             300 Kg	Abmessungen Methoxid Vormischtank: Höhe:                    1.38 m Durchmessser:      0.70 m Gewicht:               65 Kg
Abmessungen des Pumpen- und Filtergehäuses: Höhe:                0.81 m Breite:              0.50 m Länge:              1.15 m Gewicht:         125 Kg	Abmessungen des blauen pulverbeschichteten Stahlrahmens: Höhe:                0.085 m Breite:               1.00 m Länge:               3.70 m Gewicht:            224 Kg

 
Die Vorteile der Anlage:

- Hohe Energie–Effizienz
- Die Tanks sind für einen hohen Wirkungsgrad optimiert
- Das Verfahren entspricht dem aktuellsten Stand der Technik
- Platzsparende Konstruktion
- Kein Bedienungspersonal erforderlich
- Abfallarme Produktion: Das gewonnene Glycerin kann verkauft werden

 

Der Herstellungsprozess:

 

 

Biodiesel – Herstellung mit einer oder mehrerer BK-12000 Anlagen

(Diese Anleitung könen Sie sich HIER als PDF Dokument herunterladen)

 

Die BioKing Anlage BK-12000 verarbeitet 1.000 Liter Pflanzenöl in circa 2 Stunden.
Im 24-Stunden Betrieb können damit 12.000 Liter Biodiesel pro Tag produziert werden.

           

Material-Einsatz:

1.000 Liter Pflanzenöl (Rapsöl, Sojaöl, Palmöl, Frittenfett, usw.)
220 Liter Methanol
3,5 – 5 kg NaOH  (genaue Menge wird durch die Titration bestimmt)
200 Liter Wasser (für das Waschen des Biodiesels)

           

Material-Austrag:

1.000 Liter Biodiesel
225 Liter Rohglycerin
200 Liter Abwasser

 

Die zeitliche Abfolge eines  Prozesses erfolgt in den folgenden Schritten:

Es werden 2 verschiedene Zeit-Kalkulationen angegeben.

            Prozess:           Die Arbeitszeit jedes einzelnen Vorgangs
            Zeit:                 Zeitbedarf bei optimierter Arbeit

(während des Füllens, Heizens oder Mischens
im großen Reaktor, kann bereits im kleinen
Behälter das Methoxid gemischt werden)

 

		Prozess	Zeit
1.	Füllen des Reaktors mit Pflanzenöl (+/- 15 min)                                              (Abhängig von der Viskosität des Öls)	15min	15 min
2.	Das Pflanzenöl im Reaktor wird auf 35o C erwärmt.Die Heizung kann nach ca. 5 min eingeschaltet werden,da dann die Heizstäbe bereits völlig im Öl liegen.(Die Heizstäbe befinden sich im unteren Viertel).Ein Vorheiztank liefert bereits warmes Öl	45min	35 min
3.	200 Liter Methanol in den kleinen Reaktortank füllen.(kann schon während der Ölfüllung/Heizung erfolgen)	5min	0 min
4.	3,5 bis 5 kg NaOH Katalysator in den kleinen Tank geben. (genaue Menge wird vorher durch die Titration bestimmt)             (kann schon während der Ölfüllung/Heizung erfolgen)	1min	0 min
5.	Der Katalysator wird mit dem Methanol vermischt                                                 Die Methanol - NaOH - Mischung heißt Methoxid (kann schon während der Ölfüllung/Heizung erfolgen)	25min	0 min
6.	Das Pflanzenöl hat die Temperatur von 35o C erreicht             Das Methoxid (Methanol + NaOH Katalysator) wird             in den großen Reaktor gepumpt	5min	5 min
7.	Die Mischung im großen Reaktor wird intensiv gerührt	45min	45 min
8.	Die Mischung wird in den Sedimentationstank gepumpt	15min	15 min

Benötigte Zeit für die Bearbeitung eines Prozessdurchgangs                115 min

 

 

Anschließend erfolgt die Nachbehandlung der Biodiesel-Mischung:

 

9.	Der Biodiesel trennt sich vom Glyzerin durch die Sedimentation im Sedimentationstank	18 Stunden
10.	Das Rohglyzerin wird abgelassen	15 min
11.	Der Biodiesel wird gewaschen	2 Stunden
12.	Das Abwasser wird abgelassen	15 min
13.	Der fertige Biodiesel wird durch ein 5 my-Filter in die Lagertanks gepumpt	15 min

 

 

 

Prozess-Beschreibung für die Produktion von 4.000 Liter Biodiesel pro Jahr

Zuerst wird der große Behälter mit Pflanzenöl gefüllt. Die Förderleistung der Pumpe beträgt 80 Liter/Minute. 1000 Liter Pflanzenöl können je nach Viskosität in circa 15  Minuten gefördert werden. Die Heizung kann bereits eingeschaltet werden, sobald die Heizstäbe komplett im Pflanzenöl liegen. Die Heizstäbe befinden sich im unteren Teil des Reaktors. Nach circa 5 Minuten Füllzeit kann bereits die Heizung eingeschaltet werden. Nach circa 45 Minuten sind die 1.000 Liter Pflanzenöl im großen Reaktor auf eine Temperatur von 45 Grad Celsius aufgeheizt.
Bereits während der Füllung mit 1.000 Liter Pflanzenöl kann das Methanol in den kleinen Behälter gepumpt werden. Das Füllen mit Methanol dauert nur 5 Minuten. Die abgewogene Menge von NaOH-Katalysator wird in den kleinen Reaktor gegeben und 25 Minuten gemischt. Dabei entsteht Reaktionswärme und das Methoxid erwärmt sich auf circa 45 Grad Celsius. Eine Heizung für das Methoxid ist daher nicht erforderlich.
Sobald das Pflanzenöl die Temperatur von 45 Grad Celsius erreicht hat kann das Methoxid in den großen Reaktor gepumpt werden. Bis zu diesem Punkt benötigt der Prozess circa 50 Minuten. Das Umfüllen des Methoxids von dem kleinen in den großen Behälter dauert 5 Minuten. Die Mischung aus erwärmten Pflanzenöl, Methanol und Katalysator wird 45 Minuten intensiv gerührt. In diesem Mischvorgang bildet sich der Biodiesel. Die fertige Mischung wird dann in den Sedimentationstank gepumpt. Das Abpumpen dauert 15 Minuten.
Der gesamte Durchgang dauert 115 Minuten (5 + 45 + 5 + 45 + 15 = 1 h 55), das entspricht circa 2 Stunden. Jetzt kann der Reaktor erneut mit Pflanzenöl gefüllt werden.
Mit dem BK-12000 Reaktor können 1.000 Liter Biodiesel in 2 Stunden produziert werden. In 24 Stunden 1.000 x 12 = 12.000 Liter pro Tag. Gehen wir in einem Jahr von 330 Tagen aus, so beträgt die Jahresproduktion 3.960 Tonnen, also ungefähr 4.000 Tonnen.

 

Erhöhung der Produktionskapazität mit zusätzlicher Vorheizung

Das Erwärmen des Pflanzenöls auf 45 Grad Celsius benötigt 35 - 45 Minuten. Das entspricht circa einem Drittel der gesamten Prozesszeit. Mit einem zusätzlichen Vorheiztank kann diese Zeit eingespart werden. Dann werden 115 – 35 = 80 Minuten für einen Durchlauf benötigt. Jetzt werden 18 x 1.000 Liter pro Tag produziert. Das entspricht einer Monatsproduktion von (330 /12 *18.000 = 495 Tonnen), also circa 500 Tonnen pro Monat oder 6.000 Tonnen pro Jahr.

Für die Erwärmung des Pflanzenöls kann ein 1.400 Liter Vorheiztank aus Edelstahl mit 4 Heizstäben je 6 kW und digitaler Thermostatisierung verwendet werden. Dieser kostet 8.900 € zuzügl. Mwst.

Die elektrische Energie für die Heizung ist recht teuer. Bei einer größeren Produktionskapazität spart ein Glyzerin/Biodiesel-Brenner (Mischung aus 20 / 80 % Glyzerin / Biodiesel) circa 75 % der Stromkosten. Dieser Glyzerin/Biodiesel-Brenner verkürzt die Aufwärmzeit auf circa eine halbe Stunde und kostet 23.500 € zuzügl. Mwst.

 

Erweiterung der Produktionskapazität

Mit jeder BK-12000 Anlage können 4.000 bis 6.000 Tonnen Biodiesel pro Jahr erzeugt werden. Werden mehrere dieser Anlagen miteinander verbunden, können mit 4 – 6 Anlagen (4 Anlagen mit zusätzlicher Vorheizung, 6 Anlagen ohne Vorheizung) eine Jahresproduktion von 24.000 Tonnen Biodiesel erreicht werden (330 Tage pro Jahr und 24 Stunden pro Tag).
Für die Bedienung von 4 bis 5 Anlagen wird eine Person benötigt.

Der Aufbau einer größeren Produktionsanlage aus mehreren BK-12000 Systemen bietet folgende Vorteile:

 

            Die Modulbauweise ermöglicht wesentlich geringere Anlagenpreise
            Beliebig Ausbaufähig und Erweiterbar
            Bei Ausfall eines Moduls steht nicht die gesamte Anlage

 

Investitionskosten

Jede BK-12000 Anlage kostet je nach Ausstattung 10.000 bzw. 15.000 € zuzügl. Mwst. Für die Produktion von 4.000 Tonnen pro Jahr werden 12 Sedimentationstanks mit einer Kapazität von 1.400 Liter benötigt. Bei einer Jahresproduktion von 24.000 Tonnen werden 72 Sedimentationstanks je 1.400 Liter benötigt. Die Trennung Biodiesel/Glyzerin kann auch mit einer Sedimentationszentrifuge durchgeführt werden. Eine Zentrifuge kostet 29.900 € zuzügl. Mwst.

Für die Produktion von 20.000 bis 24.000 Tonnen Biodiesel pro Jahr wird keine Million Euro Investitionskapital benötigt. Die BioKing-Kalkulation ohne Tanks für den Start der Biodiesel-Produktion (alle Preise zuzüglich Mehrwertsteuer):

 

            Kalkulation 20.000 Tonnen/Jahr manuelle Ausführung (ohne Tanks)

 

Zahl	Modell	Beschreibung	Preis
5x	BK-12000-CC	Model: Compact	79.500
1x	BK-3000	Sedimentationszentrifuge	29.900
	Personal	1 Person (24-Stunden Betrieb oder Tagesschicht)

 

           

 

         Kalkulation 24.000 Tonnen/Jahr automatisierte Ausführung (ohne Tanks)

 

4x	BK-12000-CC	Model: Advanced	75.600
2x	BK-HEX	Wärmetauscher 16o kW	47.000
1x	BK-3000	Sedimentationszentrifuge	29.900
1x	Automation	Prozess-Steuerung	36.500
	Personal	1-2 Personen (Tagesschicht)

 

           

Zubehör und Erweiterungen

Bei der Produktion von Biodiesel wird Methanol für die Umesterung benötigt. Weiterhin entsteht Glyzerin und Abwasser. Diese Stoffe können, gereinigt und aufbereitet werden.

 

Methanol und Glyzerin – Aufbereitung mit BK-55

Für einen guten Prozessablauf wird grundsätzlich mit einem Methanol-Überschuß gearbeitet. In großen Biodiesel-Fabriken wird bis zu 35 % Methanol hinzu gegeben. Chemisch werden jedoch nur circa 10 % Methanol benötigt. Je mehr Methanol vorhanden ist, desto einfacher erfolgt die Umesterung. Im BioKing-Verfahren erfolgt über 45 Minuten eine sehr starke Vermischung durch intensives Rühren in einem besonders dafür gebauten Reaktor. BioKing geht mit einem Anteil von 22 % Methanol damit einen guten Kompromiss ein. Zuviel Methanol erhöht nicht nur die Produktionskosten sondern auch die Kosten der Aufbereitung.

Das anfallende Rohglyzerin hat eine Reinheit von circa 85 % und einen sehr niedrigen Verkaufswert. Mit gereinigtem Glyzerin ist ein viel besserer Vermarktungspreis erzielbar.

Die Methanol/Glyzerin-Aufbreitung erfolgt über Verdampfung und Kondensation in einer Destillationskolonne. Gängige Marktpreise für diese Systeme bewegen sich im Rahmen von 300.000 bis 400.000 Euro. Die BioKing BK-55 Aufbereitungsanlage verarbeitet 1000 Liter Rohglyzerin in 24 Stunden und kostet lediglich 98.000 Euro zuzügl. Mwst.

 

Wasseraufbereitung

Beim Waschen von 1000 Liter Biodiesels werden 200 Liter Wasser benötigt. BioKing entwickelt einen Wasseraufbereitungs-Kreislauf, in dem das gereinigte Wasser immer wieder verwendet werden kann. Hierzu werden in Kürze weitere Informationen veröffentlicht.